+400 0606 086 info@good-laser.com
Berita & Wawasan
Berita & Wawasan
Berita & Wawasan

Rumah > Tentang Kami > Berita & Wawasan > Wawasan > Fitur dan teori kerja pemotongan laser

Fitur dan teori kerja pemotongan laser

Waktu: Jul 19,2023 Sumber: Good-Laser Jumlah klik: 97

--- Mempopulerkan pengetahuan laser

 

Sebagai teknologi baru yang baru muncul di zaman modern, pemotongan laser selama ini telah banyak digunakan di berbagai industri, antara lain pemotongan logam, pemotongan kaca, dan pengukiran.



Laser adalah jenis cahaya yang, seperti sifat elektroluminesensi, disebabkan oleh transformasi atom (molekul atau ion) melalui emisi spontan. Meskipun sinar laser sangat ringan, namun sangat berbeda dengan sinar biasa. Laser hanya mengandalkan emisi spontan untuk periode awal yang sangat singkat, dan proses selanjutnya sepenuhnya ditentukan oleh radiasi eksitasi, sehingga laser memiliki warna yang sangat murni dan hampir tidak ada arah divergensi, serta intensitas cahayanya sangat tinggi. Laser juga memiliki koherensi yang tinggi, intensitas tinggi, dan directivity yang tinggi, setelah laser menghasilkan sinar laser, sinar tersebut ditransmisikan oleh cermin dan disinari ke objek yang diproses melalui cermin pengumpul sehingga objek yang diproses (permukaan) terkena panas yang kuat. energi dan suhu meningkat tajam. Karena suhu tinggi, titik tersebut meleleh atau menguap dengan cepat, dan lintasan kepala laser digunakan untuk tujuan pemrosesan.

 

Barang yang dipotong dengan mesin laser, seperti papan kayu balsa, kain bukan tenunan, dll., dapat dipotong tanpa tepi yang longgar, tanpa deformasi, dan tanpa pengerasan, serta dapat memotong bentuk rumit apa pun untuk mencapai efisiensi tinggi dan biaya rendah bekerja. Sementara itu, desain grafis di komputer dapat memotong bahan dengan ukuran berapa pun seperti renda, dan dapat mengubah ukirannya kapan saja, selama dirancang di komputer.

 

Teknologi pemrosesan laser terutama dibagi menjadi dua mode kerja: pemotongan laser dan pengukiran laser. Untuk setiap mode kerja, terdapat beberapa perbedaan dalam proses pengoperasiannya.

Lalu bagaimana prinsip kerja mesin laser cutting? Berikut penjelasannya untuk Anda sebagai berikut:




1. Ukiran laser

Pengukiran laser terutama bekerja pada permukaan objek yang dibagi menjadi pengukiran bitmap dan pengukiran vektor.

 

2. Ukiran bitmap

Pengukiran bitmap pertama-tama perlu menggantung gambar yang siap diukir dan mengubahnya menjadi format BMP monokrom di PHOTOSHOP, lalu membuka file grafik dalam pengukiran laser khusus di perangkat lunak pemotongan. Atur parameter yang sesuai sesuai dengan bahan yang diproses, lalu klik untuk menjalankan, mesin pengukiran laser akan mengukir sesuai dengan efek matriks titik yang dihasilkan oleh file grafik.

 

3. Ukiran vektor

Gunakan Coreldraw, AutoCad, Illuustrator dan perangkat lunak vektor lainnya untuk penyusunan huruf dan desain, ekspor grafik ke format PLT, DXF, AI. lalu gunakan perangkat lunak pemotongan dan pengukiran laser khusus untuk membuka file grafik dan mentransfernya ke mesin pengukiran laser untuk diproses.



4. Pemotongan laser, kita dapat memahaminya adalah pemisahan tepinya.

Untuk keperluan pemrosesan seperti itu, pertama-tama kita harus membuat grafik dalam bentuk garis vektor di CORELDRAW, AUTOCAD, dan mesin penanda pneumatik, lalu menyimpannya sebagai format PLT dan DXF yang sesuai. Gunakan perangkat lunak pengoperasian mesin pemotongan laser untuk membuka file, mengatur parameter seperti daya dan kecepatan kerja, setelah menerima instruksi dari komputer, mesin pemotongan laser akan secara otomatis memotong sesuai dengan jalur penerbangan yang dihasilkan oleh perangkat lunak.




5. Fitur pemotongan laser

Sebagai metode pemrosesan baru, pemrosesan laser secara bertahap banyak digunakan di industri kulit, tekstil, dan garmen karena keunggulan pemrosesan yang presisi, kecepatan cepat, pengoperasian sederhana, dan otomatisasi tingkat tinggi. Dibandingkan dengan metode pemotongan tradisional, mesin pemotongan laser laser tidak hanya lebih murah, bahan habis pakai lebih sedikit, tetapi juga tidak memiliki tekanan mekanis pada benda kerja. Efek pemotongan produk lebih baik, presisi lebih halus dan kecepatan potong lebih cepat, juga keselamatan pengoperasian dan perawatannya sederhana.