Analisis penerapan mesin pengukiran laser dalam industri pengemasan karton

Pada pertengahan hingga akhir 1990-an, dengan keberhasilan pengembangan teknologi pengukiran laser, pelat cetak kemasan karton bergelombang secara bertahap menerapkan teknologi pengukiran laser.

Kemasan kotak bergelombang dibagi menjadi dua kategori, yang pertama adalah kemasan penjualan dan yang lainnya adalah kemasan transportasi. Kemasan penjualan umumnya termasuk dalam kemasan bagian dalam yang akan ditemui konsumen selama proses penjualan, seperti pasta gigi, sabun, dan rokok. Dan kemasan pengangkutan umumnya termasuk dalam kemasan luar, seperti kemasan luar sekotak penuh pasta gigi, sabun, dan rokok yang tidak akan bertemu dengan konsumen selama proses penjualan. Fungsi utamanya adalah untuk memudahkan penyimpanan dan transportasi. Persyaratan pencetakan ini sekitar 60 baris, kemasan transportasi umumnya sekitar 40 baris, dan kemasan penjualan di atas 80 baris termasuk dalam pencetakan offset berwarna. 

Mesin pengukiran laser merupakan produk integrasi optik, mekanik, dan kelistrikan dengan kandungan teknis tinggi, serta memiliki fungsi pengukiran otomatis yang efisien, cepat, akurat, dan jelas. Pengemasan dan pengukiran dengan tenaga laser dapat menghasilkan pemrosesan yang hemat energi dan ramah lingkungan. Pembuatan pelat pengukiran otomatis laser dapat mencapai efek pencetakan 40-60 baris, dan pembuatan pelat manual di bawah 40 baris. Kemudian pembuatan pelat ukiran laser sepenuhnya menggantikan pembuatan pelat ukiran tangan. Karena rendahnya biaya pembuatan pelat pengukiran laser, biaya pembuatan pelat resin hanya dibutuhkan seperempat. Saat ini, industri karton umumnya mengadopsi pembuatan pelat ukiran laser dan pelat resin, yang merupakan pelat cetak untuk kemasan kotak bergelombang.

Perbandingan antara pembuatan pelat ukiran laser dan pembuatan pelat ukiran manual

Pembuatan pelat ukiran laser benar-benar lebih unggul dibandingkan desain pembuatan pelat manual. Setelah pembuatan pelat pengukiran laser diperkenalkan ke pasar, dalam sepuluh tahun, pengukiran mencapai kemiringan 0,3 mm melalui peningkatan perangkat lunak, dan redaman cahaya di sudut pengukiran dikompensasi secara otomatis. Hal ini meningkatkan kecepatan pengukiran otomatis sehingga menghilangkan pembuatan pelat pengukiran manual. 

Selain itu, pembuatan pelat pengukiran laser dapat menghilangkan kesalahan pada saat pengukiran. Pengukiran manual asli pasti menyebabkan kesalahan pengukiran, dan kesalahan naskah asli, dan satu kesalahan dalam pengukiran manual akan membuat seluruh tata letak terhapus. Dan pengukiran laser menggunakan perangkat lunak untuk memasukkan naskah asli ke dalam pengukiran otomatis, tidak akan terjadi kesalahan pengukiran.

Perbandingan pembuatan pelat ukiran laser dan pembuatan pelat resin

Satu set peralatan untuk mesin pengering fleksibel fotosensitif 2 meter tidak kurang dari enam ratus ribu, sedangkan perkiraan biaya mesin pengukiran laser hanya sekitar enam puluh ribu.

Mengambil contoh wilayah Delta Sungai Mutiara di Tiongkok, harga rata-rata pelat resin adalah 1,25 /in2, dan pelat pengukiran laser adalah 0,32 /in2. Meskipun produksi massal pelat resin dapat menekan biaya produksi hingga 0,90/in2, namun tidak semua perusahaan dapat melakukannya. Kalaupun bisa dilakukan, biayanya masih jauh lebih tinggi dibandingkan pembuatan pelat laser.

Pembuatan pelat ukiran laser memiliki konsumsi energi yang rendah dan tidak ada polusi. Pemrosesan pelat resin sangat menimbulkan polusi. Meskipun perangkat pemulihan cairan pembuat pelat digunakan, polusi tertentu pasti akan dihasilkan. 

Ukuran pengukiran laser bisa sangat besar, dan tempat produksi hanya membutuhkan lebih dari sepuluh meter persegi, sedangkan tempat kerja mesin cetak pelat resin tidak boleh kurang dari 40 meter persegi, baunya menyengat selama produksi, dan produksi situs harus dipisahkan secara terpisah. Selain itu, ukuran pemrosesan dibatasi oleh model mesin. Dan mesin cetak fleksibel fotosensitif 2 meter hanya dapat menghasilkan pelat resin dalam jarak 2 meter. 

Persaingan dan Prakiraan Pelat Pengukiran Laser dan Pelat Resin Fotosensitif

Setelah pembuatan pelat pengukiran laser diperkenalkan ke pasar, harga pelat resin fotosensitif turun tajam, turun menjadi $0,19 /in2 saat ini, dan skala produksi pun menyusut. Manfaat persaingan pembuatan piring bagi industri pengemasan karton sudah jelas. 

Singkatnya, di masa depan, perusahaan pengemasan kotak bergelombang akan terus bersaing dalam teknologi pelat cetak, dan persaingan antara pembuatan pelat pengukiran laser dan pelat resin fotosensitif akan terus berlanjut dan semakin ketat. Menurut perkiraan pakar industri karton kemasan bergelombang: di masa depan, resin fotosensitif akan sepenuhnya ditarik dari pelat cetak karton kemasan transportasi. Untuk pencetakan produk antara pengangkutan dan pengemasan penjualan, pelat resin fotosensitif masih diunggulkan, sekitar 60% menggunakan pelat resin fotosensitif, dan 40% pembuatan pelat menggunakan ukiran laser.

Saat ini, pelat cetak industri pengemasan kotak bergelombang umumnya menempati 75% pangsa pasar dengan pengukiran laser, dan ada kecenderungan untuk terus berkembang. Meskipun resin fotosensitif memiliki stabilitas tinggi dan efek pencetakan definisi tinggi, masalah biaya membatasi pengembangan dan hambatannya, dan bahkan jika biaya dapat dikurangi, masalah perlindungan lingkungan adalah masalah paling kritis yang membatasi pengembangannya. 

Pembuatan pelat pengukiran laser yang ekonomis dan ramah lingkungan diharapkan menjadi arah pengembangan penting pelat cetak dalam industri pengemasan karton di masa depan.