Penerapan Mesin Pemotong Laser pada Pemotongan Bahan Akrilik

1. Teknologi pemotongan laser

Mesin pemotongan laser adalah salah satu peralatan yang menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk memproses material secara tepat. Melalui kontrol komputer, mesin pemotongan laser dapat menghasilkan pemotongan material yang efisien dan presisi tinggi. Teknologi pemotongan laser memiliki keunggulan celah pemotongan yang sempit, kecepatan pemotongan yang cepat, dan kualitas pemrosesan yang tinggi. Ini banyak digunakan dalam pemrosesan berbagai bahan seperti non-logam, plastik, kayu, kaca, keramik, dll. Good-Laser akan berbagi dengan Anda penerapan mesin pemotongan laser dalam pemotongan akrilik, yang selanjutnya akan menunjukkan keunggulan uniknya. .

2. Ciri-ciri bahan akrilik

Akrilik, juga dikenal sebagai polimetil metakrilat (PMMA), adalah termoplastik dengan transparansi yang baik dan kilap yang tinggi. Fitur utamanya meliputi:

2.1 Transparansi yang tinggi

Transmisi cahaya akrilik bisa mencapai 92% mendekati kaca optik, sehingga sering digunakan sebagai bahan transparan.

2.2 Ketahanan cuaca yang baik

Bahan akrilik tidak mudah menguning di bawah sinar matahari dan memiliki sifat anti penuaan yang kuat.

2.3 Pemrosesan yang mudah

Akrilik mudah dibentuk secara thermoform dan dapat diproses dengan berbagai cara seperti pemotongan, pengukiran, pemolesan, dll.

2.4 Kekuatan mekanik yang tinggi

Kekuatannya beberapa kali lebih tinggi dari kaca biasa, dan juga memiliki ketangguhan tertentu sehingga cocok untuk membuat benda kerja dengan berbagai bentuk yang rumit.

3. Keuntungan pemotongan laser akrilik

Mesin pemotongan laser unggul dalam memotong bahan akrilik, dan keunggulan utamanya tercermin dalam aspek berikut:

3.1 Akurasi pemotongan yang tinggi

Mesin pemotongan laser menggunakan sinar laser terfokus untuk memotong, dan lebar pemotongannya biasanya dalam 0,1 mm. Ini dapat mencapai akurasi pemrosesan yang sangat tinggi dan sangat cocok untuk memotong produk dengan pola rumit dan persyaratan detail tinggi.

3.2 Ujung tombak yang halus

Karena pemotongan laser adalah proses non-kontak, sinar laser melelehkan dan menguapkan permukaan akrilik pada suhu tinggi tanpa tekanan mekanis, sehingga tepi setelah pemotongan sangat halus dan tidak diperlukan pasca-penggilingan.

3.3 Efisiensi tinggi

Pemotongan laser cepat, terutama pada pemotongan akrilik tipis, kecepatan pemrosesannya bisa mencapai puluhan meter per menit, sehingga sangat meningkatkan efisiensi produksi. Mesin pemotongan laser kompeten untuk produksi massal dan pemrosesan produk yang disesuaikan.

3.4 Fleksibilitas yang kuat

Mesin pemotongan laser dikendalikan oleh sistem CNC dan dapat dengan cepat mengganti pola dan ukuran tanpa memerlukan pembuatan cetakan tambahan. Sangat cocok untuk kebutuhan pemrosesan multi-variasi dalam jumlah kecil, terutama produk khusus yang dipersonalisasi.

3.5 Zona yang terkena dampak panas rendah

Zona pemotongan laser yang terkena panas berukuran kecil, yang menghindari deformasi dan retak material karena suhu tinggi dan dapat menjaga penampilan dan sifat mekanik akrilik.

4. Parameter proses pemotongan laser akrilik

Saat memotong akrilik dengan laser, untuk mendapatkan efek pemotongan terbaik, parameter proses perlu disesuaikan dengan faktor seperti ketebalan dan jenis bahan. Berikut ini adalah parameter proses pemotongan laser yang umum digunakan:

4.1 Kekuatan laser 

Ketebalan pemotongan lembaran akrilik biasanya antara 2mm dan 20mm. Secara umum, semakin tebal lembarannya, semakin tinggi daya laser yang dibutuhkan. Misalnya:

Akrilik tebal 3mm: pengaturan daya pada 30-50W.

Akrilik tebal 10mm: pengaturan daya 80-120W.

4.2 Kecepatan potong 

Kecepatan potong berbanding terbalik dengan kekuatan laser. Semakin tinggi dayanya, semakin cepat kecepatan potongnya. Namun, kecepatan yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemotongan tidak sempurna, sedangkan kecepatan yang terlalu lambat dapat menyebabkan material menjadi terlalu panas dan berubah bentuk. Disarankan untuk menyesuaikan dengan ketebalan akrilik:

Ketebalan 3mm: kecepatan potong sekitar 20-30 mm/s.

Ketebalan 10mm: kecepatan potong sekitar 5-10 mm/s.

4.3 Panjang Fokus dan Penyesuaian Fokus 

Fokus sinar laser harus disesuaikan dengan permukaan bahan akrilik atau sedikit di bawah permukaan untuk memastikan efek pemotongan terbaik. Secara umum, panjang fokus harus antara 1,5-2,5 inci.

4.4 Gas tambahan 

Menggunakan udara atau nitrogen sebagai gas tambahan dapat membantu menghilangkan material cair dan meningkatkan efisiensi dan kualitas pemotongan, terutama saat memotong pelat tebal.

5. Masalah umum dan solusi untuk pemotongan laser akrilik

Dalam proses pemrosesan sebenarnya, pemotongan laser pada akrilik mungkin mengalami masalah berikut:

5.1 Ujung tombak berwarna kuning atau putih

Hal ini biasanya disebabkan oleh kekuatan laser yang terlalu tinggi atau kecepatan pemotongan yang terlalu lambat sehingga menyebabkan material menjadi terlalu panas. Solusinya adalah dengan mengurangi kekuatan laser atau meningkatkan kecepatan potong.

5.2 Gerinda pada ujung tombak 

Gerinda pada ujung tombak mungkin disebabkan oleh pengaturan fokus yang tidak tepat atau kecepatan potong yang terlalu cepat. Fokusnya harus disesuaikan dan kecepatan potong harus dikurangi dengan tepat.

5.3 Permukaan potongan tidak halus 

Jika permukaan potongannya kasar, hal ini mungkin disebabkan oleh kualitas sinar laser yang buruk atau adanya kotoran pada permukaan material. Disarankan untuk merawat laser dan membersihkan permukaan akrilik sebelum memotong.

6. Bidang aplikasi pemotongan laser akrilik

Dengan keunggulan pemotongan laser, bahan akrilik telah banyak digunakan di banyak industri:

Tanda iklan : produksi berbagai tanda akrilik, karakter bercahaya, stan pajangan, dll.

Produksi kerajinan tangan : digunakan untuk ukiran dekorasi akrilik, medali, dan souvenir.

Dekorasi arsitektur : partisi akrilik, dekorasi langit-langit, desain dinding.

Produk elektronik: housing akrilik, panel, braket display, dll.